Поврзете се со нас

челичната индустрија

Првото светско тестирање на новата технологија за рециклирање на CO2 на челичарницата во ArcelorMittal Gent

SHARE:

Објавено

on

ArcelorMittal Gent е домаќин на првото индустриско тестирање на новата технологија на компанијата за климатска технологија D-CRBN, користејќи единица за зафаќање јаглерод, произведена од Mitsubishi Heavy Industries. Обезбедува јаглерод диоксид со висока чистота (CO2) за единицата D-CRBN, која го претвора CO2 заробен во фабриката на ArcelorMittal во јаглерод моноксид за употреба во челик и хемиско производство.

Ова е прво индустриско тестирање на плазма технологијата на D-CRBN, што го прави ArcelorMittal Gent во Белгија првата фабрика за челик во светот што го тестира процесот, кој е дизајниран да ги намали емисиите на CO2.

Оваа нова проба го проширува тековниот повеќегодишен пилот за зафаќање на јаглерод што се одвива на локацијата за да ја тестира изводливоста на целосно распоредување на технологијата за зафаќање јаглерод на MHI (Advanced KM CDR Process™).

D-CRBN, компанија со седиште во Антверпен, разви технологија која користи плазма за претворање на јаглерод диоксид во јаглерод моноксид. Со користење на обновлива електрична енергија, плазмата се користи за раскинување на врската јаглерод-кислород, со што се претвора CO2 во јаглерод моноксид. Јаглерод моноксидот може да се користи како редуктор во процесот на производство на челик - заменувајќи дел од коксот или металуршкиот јаглен што се користи во високата печка - или како основна состојка во фабриката за стеланол во Гент, за хемикалии или производство на алтернативно гориво. 

Процесот на D-CRBN бара CO2 со висока чистота, кој може да го обезбеди единицата за зафаќање јаглерод на MHI, која моментално се користи за зафаќање на гасовите од високите печки и гасовите од печката за повторно загревање на мелницата со топла лента, во Гент.

На 1-ви јули беше поврзан гасовод помеѓу единицата за зафаќање јаглерод на MHI и единицата на D-CRBN, за да се тестира изводливоста за користење на CO2 заробен од технологијата MHI како суровина за D-CRBN. Индустрискиот пилот е важна фаза од тестирањето на технологијата на D-CRBN, за да се увери дека сите нечистотии што го придружуваат CO2 произведен за време на производството на челик нема штетно влијание врз процесот и гасот на производот.

Маркетинг

ArcelorMittal следи голем број правци за декарбонизација со цел да ги постигне своите климатски цели, кои вклучуваат намалување на емисиите на CO35 од 2% од ArcelorMittal Europe, до 2030 година. зафаќање и складирање на јаглерод (CCS) или искористување (CCU).

Manfred Van Vlierberghe, извршен директор на ArcelorMittal Belgium, рече: „Горди сме што сме дел од ова уникатно тестирање за зафаќање и користење јаглерод во Гент, што е дел од нашата стратегија за развој на патеката за производство на Smart Carbon челик во ArcelorMittal Белгија. Нашиот тим од инженери работеше напорно со нашите партнери за да стигне до оваа фаза - и ние сме воодушевени што нашиот нов партнер, D-CRBN, ја создаде оваа нова CCU технологија овде во Белгија.“  

Гил Шелтјенс, извршен директор на D-CRBN, рече: „D-CRBN е воодушевен што ќе соработува со ArcelorMittal и Mitsubishi Heavy Industries на овој иновативен пилот проект за зафаќање и искористување на јаглеродот (CCU). Наелектризирањето на производството на челик е предизвик, но процесот на D-CRBN, кој ги рециклира емисиите на CO2 назад во CO, нуди економично и скалабилно решение. Нашата технологија може да ги електрифицира и декарбонизира постоечките високи печки и значително да ја намали нивната употреба на јаглен. Претворањето на CO2 назад во CO за производство на челик ќе ја ограничи потребата за зелен водород во иднина и ќе ги намали трошоците за производите без емисија. Покрај тоа, дел од произведениот CO може да се доставува до соседните хемиски компании како суровина“.

Постариот потпретседател на MHI (CCUS) на GX (Green Transformation) Solutions, Тацуто Нагајасу, рече: „CCUS ќе игра клучна улога во декарбонизацијата на постоечките средства во челичната индустрија. Нашата соработка со ArcelorMittal и D-CRBN во Белгија обезбедува уште една алатка за индустријата за намалување на нејзиниот јаглероден отпечаток - зафаќање на емисиите, нивно претворање во вредна суровина и враќање на истите во процесот. Оваа иницијатива ја покажува нашата посветеност на одржливи практики и иновативни решенија за позелена иднина“.

ArcelorMittal, MHI, BHP и Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) објавија во мај 2024 година дека успешно започнале да работат со пилот единица за апсење на јаглерод на високата печка надвор од гас во ArcelorMittal Gent во Белгија. Во октомври 2022 година, четирите страни ја објавија својата соработка на повеќегодишно тестирање на технологијата за заробување јаглерод на MHI (Advanced KM CDR ProcessTM) на повеќе точки на емисија на CO2, почнувајќи од местото за производство на челик Гент.

Споделете ја оваа статија:

EU Reporter објавува написи од различни надворешни извори кои изразуваат широк опсег на гледишта. Позициите заземени во овие написи не се нужно оние на EU Reporter.

Trending